摘要：本文介紹了AI-808智能儀表在溫度控制系統(tǒng)中的的應用，介紹了該產品在系統(tǒng)的組成及調試辦法。

關鍵詞：智能表   觸發(fā)器    晶閘管　　智能調功器

1、概述
    隨著電加熱設備在生產中的應用，不同的控制方式也在各種加熱自動控制系統(tǒng)中使用。傳統(tǒng)的控制方式，采用交觸器控制主回路進行通斷，達到溫度控制的目的。這種控制方式，缺點較多，控溫精度不高、交流接觸器在達到設定溫度時，頻繁的吸合，導致觸頭燒壞或粘連在一起導致溫度失控。同時交流接器頻繁的吸合，對電網(wǎng)電壓造成波動，同時也會導致電熱元件的損壞。直接影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
    為了克服上述缺點，我公司采用宇電自動科技有限公司生產的AI系列智能儀表、觸發(fā)器和雙向晶閘管組成的調功柜對溫度進行控制。
    智能調功器廣泛應用于各類熱軋機、電熱器、電烘箱、烘房、燙光等電加熱設備的升溫、恒溫、自動控溫以及使用這類設備的生產線上?？刂品绞届`活，手動自動轉換方便，控溫精度高。智能調功器主要采用智能儀表AI-808、晶閘管模塊、觸發(fā)器、快熔等組成。該系統(tǒng)主要采用無觸點化，使得抗震、抗腐、抗干擾能力大大增強，具有高度的穩(wěn)定可靠性，體積小，安裝維修方便，是熱處理、化工、輕紡、食品、汽車、電子等行業(yè)設備更新?lián)Q代的新一代溫度控制裝置。

2、溫度控制系統(tǒng)結構及工作原理
    溫度控制系統(tǒng)由空氣開關、晶閘管、觸發(fā)器和智能儀表等組成（控制原理見圖一）。晶閘管裝配在散熱器上，在散熱器上安裝排風扇和溫度開關控制排風扇的啟停，確保晶閘管在工作情況下具有良好的散熱不致于過熱損壞。
    晶閘管的選用雙向晶閘管，采用壓敏電阻或阻容吸收保護和快速熔斷器保護，具體選型參照相關手冊。
    智能調功器是一種由晶閘管組成的“零電壓開關"控制器，在一定的時間周期內，當交流電壓過零時，將晶閘管接通幾個周波，然后斷開幾個周波，通過改變晶閘管在設定周期內的導通時間（即占空比）達到調節(jié)負載功率的目的。這種在電壓過零時觸發(fā)晶閘管導通，使得負載上得到是完整的正弦波，與移相式調壓器相比，能避免產生高次諧波，對電網(wǎng)和其它設備的干擾小，具有較高的功率因素和效率。
    智能調功器采用以AI-808溫度調節(jié)儀表構成自動控溫閉環(huán)控制系統(tǒng)。AI-808溫度調節(jié)控制儀采用嵌入式系統(tǒng)，內嵌式PID自整定功能，根據(jù)要求可設定升溫還是降溫控制。根據(jù)現(xiàn)場溫度傳感器的不同類型，可自由設置其類型（接入熱電偶、熱電阻和線性電壓、線性電流等），并可自由設置為0—10V，1—10mA，4—20mA標準輸出控制信號。其輸出功率與控制電壓或電流成正比。調節(jié)方式：可采用位式調節(jié)方式或采用AI人工智能調節(jié)，包含模糊邏輯PID調節(jié)及參數(shù)自整定功能的控制算法，既可閉環(huán)控制也可開環(huán)使用，手動調節(jié)給定電位器，達到控溫的目的。
    AI-808人工智能儀表，還具有分段功率限制和程序編排及多曲線程序的編排方法，增加通訊模塊可與上位機通訊組成通訊網(wǎng)絡可對多臺溫控制柜進行數(shù)據(jù)采集及控制。

使用條件 
適用范圍：容性或感性負載 
電源電壓：三相四線380V ±10% 50HZ或單相220V
環(huán)境溫度：-10℃-+45℃ 4、無導電塵埃，無腐蝕性氣體，無劇烈振動。
電控柜要求通風良好，以便晶閘管具有良好的散熱條件。
圖一

3、系統(tǒng)調試及注意事項   
3.1輸入、輸出電路檢查
    根據(jù)系統(tǒng)原理圖，檢查接線是否正確，尤其是觸發(fā)回路接線是否正確。儀表在使用前應正確的設置參數(shù)。根據(jù)現(xiàn)場溫度傳感器的類型，設置儀表的輸入規(guī)格。根據(jù)觸發(fā)器接收控制信號的不同可設置不同的輸出類型。   
3.2 假負載測試
    由于無實際負荷，在測試帶載測試時，將燈泡接在主回路輸出端，將儀表設置手動輸出控制方式，按住>或<鍵，可控制燈泡的亮度，觀察燈泡的亮度是否有閃暗的變化，可知觸發(fā)回路接線及整個系統(tǒng)接線是否正確。
3.3 智能儀表的人工調節(jié)及自整定
    實際使用過程中，用戶根據(jù)工藝要求溫度控制在一定的范圍內，因此利用智能儀表人工智能調節(jié)，采用模糊規(guī)則進行PID調節(jié)，來實現(xiàn)溫度的控制。利用儀表的自整定功能，可設置一到二次的自整定以達到的控制效果。對于不同時段有不同的溫度控制要求可采用程序編排達到控制目的。

4.結束語
    本公司生產的溫度控制柜自投運以來，經(jīng)過現(xiàn)場溫度的自整定，*用戶的要求，運行正常，幾年來沒有接到用戶的任何維修要求。有限公司